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徐州电机修理的注意事项
电机主要是由定子与转子组成,通电导线在磁场中受力运动的方向跟电流方向和磁感线方向有关。原理是磁场对电流受力的作用,使电机转动。
一、拆机工艺要求:
1.拆机过程中做好各部件的原始记录和标记
2.检查各个机械公差尺寸,电气参数
3.零配件清洗干净,放置整齐,做好定位记录
二、清洗、喷漆工艺要求
1.清洗要求把油污和灰尘清洗干净
2.喷漆均匀
三、拆线清槽工艺要求
1.拆线前做好拆线记录,记录好线规、线径、极数、并联、路线、接法、匝数、节距、端部长度、出线位置、电缆长度大小等原始记录
2.入烘、加热、拉线
3.清槽干净,无毛刺
四、绕线工艺要求
1.确定线规、线径无误
2.绕制排列、整齐、包扎
4.模压时间不低于60分钟
五、下线工艺要求
1.线圈直线长度一致,绑扎整齐、均匀、紧密
2.槽楔长度整齐一致无毛刺、起皮,槽楔紧密每根空饷不超过三分之一,不可高处铁蕊
3.节距、并头检查无误
4.焊接牢靠
5.出线准确、无误
6.需做对底、匝间、相间、三相电阻等试验
六、浸漆、烘干工艺要求
1.浸漆前须吹灰,螺丝孔上硅脂,检测绝缘、三相电阻是否合格,不可浸漆烘烤部件要拆除
2.工件浸化前须入烘、浸漆时温度不超过65°C
3.工件入漆下沉30-40mm,浸泡时间、视工件大小,做到无气泡冒出
4.烘干温度视工件120-150°C左右入烘,检测其绝缘电阻变化情况,待绝缘电阻稳定后,方可入烘
5.入烘前,一些重要部分要把漆抹干净
6.烘干出烘后趁热除漆
七、总装
1.总装前,检查电机电气、机械尺寸
2.零部件清洗干净
3.易生锈处上防锈油漆
4.按照标记总装好电机
5.总装完成后检查零部件是否遗漏、上紧,手转动盘车灵活
八、实验注意要点
1.实验前,检查其电气性能,机械性能是否合格
2.检查实验设备是否安全到位,接线是否错误
3.地线接好
4.手动盘车是否灵活
5.实验过程多点检测振动、噪声、温度、电流等是否合格
6.实验合格后及时填写实验报告
九、机加工要求
1.轴类焊接完要上保温棉
2.动平衡块固定牢靠
3.焊接无气孔,无裂纹,无夹层,不缺肉
4.工差尺寸要标准、精确
5.机床工件完成要保养
6.校动平衡,应该有支撑点,两头要平衡
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