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一、检查接线情况 外观符合要求无缺丝少盖，检查引出线端子是否夹紧。方法：手捏端子用力拉拽不宜脱落；端子与接线板连接螺帽和螺钉应锁紧。方法：手捏端子左右瓣动不可有松动现象；接线应正确。 二、绝缘电阻
- 测量方法：交流异步电动机的定子绕组两个线端都已引出到电机机壳之外，则应分别对机壳的绝缘电阻和各绕组相互间的绝缘电阻。对在电机内部已联结成 Y 形和Δ形的绕组和单相电机主、副绕组首尾端已连接好（如三相绕组已接成 Y 形、Δ形），则可只测它们对机壳的绝缘电阻。120r/min 表指针达到稳定时读取数值。做好记录。
- 测量结果的判断：低压电机大于 1M，高压电机大于 10。三、通电测试
- 电动机空载电流实验，空载运行 1 小时。
- 测量空载电流，三相电流不平衡值不超过 5%。
- 通电转动后应平衡轻快，无停滞现象；声音均匀和谐无夹杂有害的杂音。
- 空载时有启动缓慢，嗡嗡声响或发出异常噪音震动等各种不正常现象应立即断电停机。查出故障原因要求维修部门返厂维修。 四、振动 用测振仪测量电机振动位置应在轴承同心位置，空载测量值应不超过 s，负载时应和以前震动值相当，属于在正常范围内。 五、温度
- 电机正常运行后绝缘等级 F 级，允许最高定子温度 135；轴承温度 75；绝缘等级 E 级，允许最高定子温度 105 定子温度、轴承温度 75。轴瓦小于 65。
- 电机检修正常运行 72 小时后，定子温度和轴承温度和以前正常运行温度比较，相差不超过 5。
- 以上两种情况有一种出现异常，视为检修不合格。六、高压电机耐压实验 包括绕组对机壳及绕组相互间的绝缘介电强度实验。
- 测试电压为 1000V+两倍额定电压。旧的电机绕组 1000V+倍的额定电压。
- 如果不符合上述标准就等于是定子绕组需要维修，因耐压试验不能频繁做，以上数据以维修出厂报告为依据。七、测量电机绕组的直流电阻 三相直流电阻应平衡，其不平衡值应小于平均值的±5%。 八、整体要求 各项验收合格后，能够正常使用。但使用寿命因无法判定，所以不在验收范围内。
电动机保养检修相关
- 适用范围：本技术标准规定了电动机的标准小修项目及质量验收标准等内容，适用于 200KW 及以上电动机的保养检修。
- 电机保养周期：熔融天车主起升 200KW 以上三相异步电动机每三年大修一次，每六个月至一年保养一次，遇有大修则保养不另进行。
- 大修及保养项目：包括电动机解体与清除灰尘、污垢，定子的检修，转子的检修，轴承的检修，冷却系统的检修等。
- 项目检修及检查标准：
- 电机内灰尘及污垢的清理：吹灰清扫时，应用 2—3kg/cm 的清洁、无油、无水的压缩空气进行。
- 定子检修：线圈无接地、短路、断线等故障。线圈绝缘表面应无损伤、龟裂、变色、焦脆、磨损及严重变形等现象，否则应查明原因予以处理。各绑线、撑条、垫块、槽楔等应无松动、断裂。定子铁心应无擦铁、过热、生锈、松动和变形等现象，通风沟畅通。撑铁和压板平整无松动，锁键紧固焊接可靠，否则应查明原因予以处理，必要时可作铁损试验进行鉴定。电动机接线端子相色齐全正确，各载流螺栓螺母和垫片均为铜质，且完好齐全。连接处应平整紧密良好，并要可靠锁紧。连接板绝缘良好无焦脆现象，瓷瓶牢固无裂纹损伤。机座、端盖、接线盒、风罩和挡风板等应完好，无损伤和严重变形磨损。绝缘电阻不符合要求的受潮电动机，应采取吹
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